1、离心式通风机的用途及型式
离心通风机用作一般通风换气 , 作为一般工厂及建筑物的室内通风换气。既可用作输入气体 , 也可用作输出气体。输送的气体应为空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材料无腐蚀性的气体。气体内不许含有粘性物质 , 所含尘土及硬质颗粒物不大于 150mg/m3, 气体温度不得超过 80℃。其中对一定浓度的腐蚀性气体的输送可以用玻璃钢为材料 ,生产防腐风机。同时对输送易爆气体的防爆离心风机 , 叶轮可用铝合金加工 , 以防在运转中引起火花 , 电机配用隔爆型电机 , 其性能参数均与普通风机相同。离心通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一侧正视 , 叶轮顺时针旋转 , 称为右旋风机 , 以“右”表示 , 叶轮逆时针旋转 , 称为左旋风机 , 以“左”表示。风机的出口位置 , 以机壳的出风口角度表示。

2、风机的性能以风量、全压、主轴转速、轴功率和效率等参数表示 , 各参数间又存在着一定的关系 , 关系式如下：
改变密度 p1, 转速 n1 时的换算式 :　　　　改变转速 n1, 大气压 Pa, 气体温度 t1 时的换算式 :

注 : 注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数 , 注脚符号 "1" 表示所求的性能参数。风机性能是指在标准状况下的风机性能 , 均按标准状况为准。如果风机所用的环境并非标准状况下 ,则须根据上述关系式将性能参数换算成为标准状况下的性能参数 , 然后按性能参数表进行选择。标准状况系指大气压力 Pa=101325 Pa, 大气温度 t=20℃ , 相对湿度 φ=5 0% 时的空气状态 ,标准状况下的空气密度 p=1. 2 kg/m3, 重力加速度 g=9.8 m/s2。
所需功率按下式计算 : N=(Q·P) -K/ (1000 ×η× 3600×ηm)式中 : Q 一流量 (m3/h) ; p 一全压 (Pa); η- 效率 (%); ηm 一机械效率 (%), 按表选择 ;K 一电动机容量安全系数 , 按表选择。

3、离心通风机流量过多或不足时的处理 :

在使用时 , 常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象的原因很多 , 如果在使用过程中发生这种现象 , 主要是由管网的阻力时大时小 , 或风机在飞动区工作等缘故。如果是在使用过程中 , 经过较长时间逐渐减少 , 或在短时间内突然减少 , 主要是管网堵塞。

在风机新安装后 , 进行正式运转时就发生流量过多或不足现象 , 其原因主要有以下几点 : 
1) 管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式 : P-K Q2 可知 , 如实际值 K 小于计算值 K 时 , 则流量减少。
2) 选择时未考虑风机本身全压值偏差△ P 的影响 , 当风机实际全压为正偏差时 , 则流量增大 ; 为负偏差时 , 则流量减少。
在风机新安装后开始正式运转 , 或在使用过程中发生流量过大或过小时 , 可用下列方法之一消除：
1) 利用节流装置调节流量。
2) 改变风机的转速调节流量。
3) 调换压力较高的或较低的风机调节流量。
4) 改变管网阻力系数调节流量。
必须指出的是 : 一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多时这种方法浪费电力过多 , 很不经济。如条件允许 , 通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
当节流装置全开时 , 流量仍嫌过小 , 此时节流装置已失去作用 , 故应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量。也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机 , 但电动机直联和联轴器联接的风机一般都不能改变转速 , 只有带传动的风机可借改变带轮直径以增减转速 , 但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速 , 并核算电动机功率。

4、离心通风机的安装与使用

在安装前首先应准备好安装用材料及工具 , 并对风机各部的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应细致检查 , 如发现损伤 , 及时修好 , 然后用煤油清洗轴承箱内部。
在安装操作的过程中必须注意下列几点 :
1) 在一些结合面上 , 为防止生锈、减少拆卸困难 , 应涂上润滑脂或机械油。
2) 在上结合面的螺栓时 , 如有定位销钉应先上好销钉 , 再拧紧螺栓。
3) 检查机壳内及其他壳体内部 , 不应有掉入的遗留的工具和杂物。
安装要求 :
1) 安装风机时 , 输气管道的重量不应加在机壳上 , 按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸 , 而且保持轴水平位置。
2) 安装进风口管时 , 可以直接利用进风口本身的法兰连接 , 进风口法兰上可任意打孔以配合管道连接。
3) 风机安装后 , 用手或杠杆拨动转子 , 检查是否有过紧或碰撞的现象 , 在没有这些现象时方可试转。
4) 电机安装后 , 安装皮带轮护罩 , 如进气口处不接进气管道时 , 也须加防护网或其他安全装置 ( 用户自备 ) 。
风机所采用电机的功率 , 系指在特定工况下 , 加上机械损失与应有的储备量而言 , 并非出风口全开时所需的功率。如风机的出风口或入口不接管或未加外界阻力而进行空运转 , 则电机有烧毁的危险。为安全起见 , 应在风机的出风口或入口管路上加阀门 , 起动电机时将其关闭 , 运转后将阀门慢慢开启 , 达到规定工况为止 , 并注意电机电流量是否超过规定值。
五、离心通风机的维护
风机维护人员必须注意下列各点 :
1) 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2) 如风机设备在检修后开动时 , 则需注意风机各部位是否正常。
3) 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂物、并防止锈蚀。
4) 对风机设备的修理 , 不许在运转中进行。
风机正常运转中的注意事项 :
1) 如发现流量过大 , 不符合使用要求 , 或短时间内需较小的流量 , 可利用节流装置进行调节。
2) 在风机开车、停车或运转过程中 , 如发现不正常现象时 , 应立即进行检查。
3) 对检查发现的故障、应及时查明原因 , 设法消除或处理。
4) 除每次拆修后应更换润滑油外 , 还应定期更换润滑油或润滑脂。
风机的主要故障及原因 :
风机的主要故障有 :
1) 轴承箱振动剧烈
原因 : 机壳或进风口与叶轮摩擦 ;
基础的钢度不够或不牢固 ;
叶轮铆钉松动或轮盘变形 ;
叶轮轴盘与轴松动 ;
机壳与支架、轴承座与支架、轴承盖与座等连接螺栓松动 ;
风机进出风管道的安装不良 ;
转子不平衡 ;
管网过细 , 风速过快。
2) 轴承温升过高
原因 : 轴承箱振动剧烈
润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质 ;
轴承箱盖座连接螺栓的紧力过大或过小 ;
轴与滚动轴承安装歪斜 , 前后二轴承不同心 ;
滚动轴承损坏。
3) 电流过大或温度过高
原因 : 开车时进气管内闸门或节流阀未关严 ;
流量超过规定值或风管漏气 ;
风机输送气体密度过大 , 使压力过大 ;
电机输入电压过低或电源单相断电 ;
受轴承箱剧烈振动的影响。
4) 皮带滑下
原因 : 两皮带轮位置不在同一中心线上 , 使皮带从小皮带轮上滑下。
5) 皮带跳动
原因 : 两皮带轮距离较近或皮带过长。